F.H.Cao
,
J.Q.Zhang
金属学报(英文版)
Spontaneous electrochemical noise(EN)can be a rich source of information concern-ing the processes simultaneously occurring at a corroding interface.Potential noise fluctuations during the free corrosion of pure aluminum in different concentration of neutral sodium chloride solution are investigated,and the breakdowm and restoration of passive metal's film are studied using potentiodynamic scanning(PDS)measure-ments and electrochemical impedance spectroscopy(EIS)technique.Two capacitance loops are observed in the Nyquist plots in two kinds of concentration,and the corro-sion process is under activation control at first,then become diffusion control within the oxide film and corrosion products of (Al(OH)p-mClm^-)accumulated on the surface of the corroding electrode.It is suggested that the pitting corrosion is much easier to occur for pure aluminum in 7.0wtthan in 2.0wtaCl solution,and the high concentration of chloride ion in solution inhibits the repassivation of a metastable pit.The corrosion rate deterministic step does not involve Cl^-.
关键词:
pure aluminum
,
null
,
null
Z. Zhang
,
C. Cai
,
F.H. Cao
,
Z.N. Gao
,
J.Q. Zhang
,
C.N. Cao
金属学报(英文版)
The corrosion behavior of pure aluminum in neutral 3.0% (mass fraction) sodium chloride (NaCl) solution has been studied using electrochemical impedance spectroscopy (EIS) measurement in conjunction with the scanning electron microscopy (SEM) technique. EIS information on the evolution of pitting corrosion over a period of 15 days has been obtained and analyzed with equivalent circuit technique. The results shown that, during the ensemble constant immersion time, two time constants involved, the high frequency one originated from the protective layer on the corroding surface while the low frequency one from the diffusion process or the corrosion reaction and so on. And there existed a period for oxide film to growth and thickening prior to the commencement of the attacking of chloride ions to the substrate. Meanwhile, good relationship between EIS and the material corrosion type / severity has been obtained, which has been interpreted according to the characteristics of corrosion process such as auto acceleration of pitting corrosion and the protection of local anodic reaction to the area around them.
关键词:
pure aluminum
,
null
,
null
乔及森
,
聂书才
,
张涵
,
赵文军
,
夏天东
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.06.001
采用反向挤压技术将AZ31镁合金和纯铝材料在不同温度下挤压形成包覆棒材.挤压过程中纯铝包覆在镁合金外侧,镁铝间形成冶金结合界面,实现了镁铝双金属的复合.挤压完成后使用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱(EDS)分析技术对镁铝包覆挤压合金进行了组织及力学性能分析,重点研究了铝镁合金结合界面处化学成分过渡及相结构的演化与分布,同时采用显微硬度计测试了镁铝结合界面的显微硬度.结果表明,通过反向热挤压工艺可以得到表面光洁、无明显缺陷的铝镁合金包覆挤压制品.在高温高压条件下,镁铝复合金属在界面结合区发生了元素扩散,铝镁合金浓度出现明显的梯度变化,进而在结合界面上发生冶金反应,形成约350 μm厚的金属间化合物层,物相分析表明在靠近镁合金基体一侧生成富镁相Al12Mg17,靠近纯铝一侧生成富铝相Al3 Mg2,主要为脆性相生成.沿包覆棒材横截面直径方向从边部到芯部进行显微硬度测试,结果表明,该合金包覆型材具有明显的力学不均匀性,在铝镁结合界面处的硬度高于两侧基体材料,其峰值硬度可达HV 200以上,包覆型材在结合界面的组织差异和强度、硬度失配导致结合界面的力学性能急剧弱化,容易产生开裂.
关键词:
AZ31镁合金
,
纯铝
,
包覆技术
,
反向热挤压
,
微观组织
李付国
,
李景辉
,
陈波
,
汪程鹏
,
王磊
稀有金属材料与工程
以工业纯铝L2为研究对象就微压痕试验过程中保压阶段的尺度效应进行研究.研究发现微压痕试验过程中有保压台阶的瞬间形成,即在达到最大载荷后的保压段,虽然载荷不变,但压入深度却在增加,保压平台的出现和保压时间的关联性不大.随后通过采用带内禀长度微塑性本构方程的有限元模拟,并引入折合材料内禀长度,将模拟结果与相同保压时间、不同载荷压痕试验过程中的尺度效应进行对比分析,并解释了微纳米压痕试验保压平台的反常规律,获得反映材料尺度效应的内禀长度为5.09 μrn,以及反映微纳米压痕保压阶段尺度效应的材料折合内禀长度为4.90 μm,研究表明:保压平台的产生来源于保压阶段应变梯度的减小,相当于几何必需位错密度降低到保压前的96.27％,这种保压平台的形成机理和微纳米压痕试验过程中的几何尺度效应与载荷尺度效应有关.
关键词:
纯铝
,
尺度效应
,
微压痕
,
内禀长度
王向杰
,
马青梅
,
王立娟
,
崔建忠
稀有金属
Zr元素在超高强铝合金中的应用可以追溯到B96铝合金,Zr元素已成为超高强铝合金中不可缺少的微量元素.本实验分别采用A1-Zr中间合金、氟锆酸钾和复合锆盐3种工艺加入Zr元素,研究了熔炼温度对Zr元素收得率和凝固组织的影响,熔炼温度及加入工艺对Zr元素存在形式的影响.结果表明:采用复合锆盐加入法,Zr元素的收得率最高,细化效果最好.在750℃采用Al-Zr中间合金加入法,试样中含Zr相较为粗大,组织细化效果不好.
关键词:
纯铝
,
Zr元素
,
凝固
,
组织
郭平义
,
王晓璠
,
邵勇
腐蚀科学与防护技术
采用微弧氧化技术在1050纯铝表面制备陶瓷膜, 分析了不同制备参数对应的电压与时间曲线. 表征了陶瓷氧化膜的厚度、微观形貌, 膜层结构和成分; 评定了陶瓷氧化膜在NaCl溶液中耐腐蚀性能. 随着电流密度的增大, 陶瓷膜的厚度呈线性快速增加. 微弧氧化后试样具有更高的腐蚀电位和更低的腐蚀电流密度, 并且发现铝合金的维钝电流密度可以从0.1 A/cm2降低为10-7 A/cm2, 低的腐蚀电流密度可能是由于膜的厚度、致密度等决定.
关键词:
纯铝
,
micro-arc oxidation
,
ceramic coating
,
parameters
,
corrosion
陈守东
,
陈敬超
,
彭平
材料科学与工艺
基于枝晶生长的基本传输过程和元胞自动机（Cellular Automaton,简称CA）-有限元（Finite Element,简称FE）模型基本原理,建立了适应双辊连续铸轧纯铝薄带工艺特点的凝固过程形核和晶体生长的数学模型.模型耦合了宏观温度场和微观组织模拟计算,考虑了溶质扩散、曲率过冷和各向异性等重要因素的影响,定义了界面单元捕获规则,能够模拟凝固过程中枝晶生长的形态.应用本模型对双辊连续铸轧纯铝薄带凝固过程中等轴晶生长、等轴晶多晶粒生长及柱状晶生长、柱状晶向等轴晶演化进行模拟并与实验结果进行对比,模拟结果与实验结果吻合较好,验证了模型的正确性.
关键词:
纯铝
,
双辊连续铸轧
,
凝固微观组织模拟
,
元胞自动机-有限元方法
,
枝晶形貌
